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冶金企业应该如何提高剪切机刀片的剪切质量

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近年来,由于国家富强,我国已经发展成为世界瞩目工业大国;因为市场巨大,钢铁产品的发展也呈现健康发展状态。在冶金工业的生产中,剪切机刀片

也成为不可缺少的剪切工具;

所以,冶金企业对这一类产品质量要求严格,这也引起了制造企业的重视,如何提高产品的质量也成为企业发展的关键。

由于冶金企业特别注意钢材产品的剪切精度,而出现质量问题的因素很多。其中,棒材剪切时出现勾头弯、剪切毛刺等现象都与剪切机刀片的质量好坏有着密不可分的关系,质量不好的刀片,剪切加工时会影响企业产品质量,降低棒材等钢材的合格率;分析其中的原因,这与刀片间隙、剪切环境的温度和刀片的耐热性能等因素有关。

分析棒材等产品剪切的质量问题,不难发现刀片间隙对剪切质量的影响,这是由于过大间隙会使剪切产生尖锐的毛刺,影响钢材产品的质量;使用,在剪切机刀片的使用过程中,需要不断调整间隙,才能够在正常的磨损情况下,大大降低毛刺产生。

而在高温轧钢生产线上,劣质的剪切机刀片会因为过高的温度而出现退火的现象,热剪时,刀片和轧件接触面会产生宽展现象,轧件在剪切断裂时,相对切入深度较大,为了提高剪切质量,减少裂纹断裂的情况产生,应该降低轧件温度,保持棒材的温度不高于450℃才能够正常剪切,可以通过以降低剪切时轧件温度,特别是剪切部位的温度,才能够避免刀片应该高温产生的退火现象发生。